ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЕШЛАМОВ

Магистранты  Н.Б. Бобокулова,  М.С. Мизомов,  Бухарский инженерно-

технологический     институт,  “Информационно-коммуникационные 

системы управления     технологическим процессами”,

 руководитель  Х.Ф. Джураев

 

         В статье приведена информация по переработке нефтяных шламов. Изучены  достоинства и недостатки методов очистки и разделения нефтяных шламов. Предложен  более эффективнй метод разделения и пути автоматического контроля и регулирования параметров.

 

Сегодня проблема твердых отходов в полной мере не решена ни в одной стране мира, утилизация их остается на повестке XXI века [1]. По этому в настоящее время основными задачами перед  нефтеперерабатывающей отрасли является  необходимость включать отходы в природный цикл, удалять и использовать их.

В настоящее время используется три метода очистки нефтеотходов: фильтрование, сжигание и отстаивание. Каждый из них имеет свои положительные  и отрицательные стороны. Но эти технологии имеют много недостатков и требуют усовершенствований [2].

Утилизация нефтешламов посредствам отстаивания и вовсе не решает проблему, так как является медленным и неэффективным процессом, для которого требуются большие площади для отстойников и большие дозы дорогостоящих химикатов.

Безусловно, сегодня существует множество различных приборов и технологий нового поколения, которые, во-первых, позволяют уменьшить пагубное действие на экологию, во-вторых, сохранить достаточное количество важных углеводородных частиц. Различного вида центрифуги и сепараторы, как импортного, так и отечественного производства, очищают воду, уменьшают вредное влияние механических частиц, при этом сохраняют углеводородную составляющую. Данные способы утилизации требуют меньше затрат, чем просто сжигание нефтешламов, а уровень их эффективности на порядок выше.

Проведённые анализы показывают, что в составе нефтяных отходов имеется легкая фаза(нефтяные углеводороды), твердые примеси и  вода. Исходя из  этого для оптимального разделения нефтяных шламов боле подходящий метод- трехфазное центрифугирование, т.е. установка декантер.

«Трехфазное» центрифугирование – метод, позволяющий в центробежном поле выделить фазы, присутствующие в нефтешламах, а именно – нефтяную, водную и твердую фазы. С помощью предлагаемого оборудования могут быть утилизированны донные шламы нефтяных резервуаров, нефтесепараторов, нефтяных отстойных прудов и других источников жидких нефтешламов. Очень важным моментом является то, что с помощью предлагаемой центрифуги перерабатываются шламы с различным соотношением нефти, воды и твердой фазы в достаточно широком диапазоне их соотношений.

Твердая фаза выделяется из шлам, транспортируется в “сухую зону” центрифуги с помощью внутреннего конвейера. Нефт и вода перемещаются в жидкостную сепарационную зону для последующего разделения посредством регулируемых импеллера и патрубков.

Процесс разделения нефти и воды может регулироваться в процессе работы центрифуги без ее остановки в случае изменения их соотношения в исходном шламе. Скорость вращения центрифуги до 3600 об/мин, что позволяет отделять мельчайшие твердые частицы. Двойной винт позволяет увеличивать время пребывания жидкости в рабочей зоне, что гарантирует получение качественной нефтяной фракции.

В зоне питания центрифуги имеется ускоритель, позволяющий увеличить скорость движения шлама. Быстрое ускорение, придаваемое шламу, позволяет максимально снизить время разделения для достижения максимальной сепарации.

По мере работы центрифуги состав подаваемых на центрифугирование шламов, в первую очередь соотношение фаз, может изменяться в достаточно широком диапазоне, что безусловно, скажется на качестве получаемых продуктов центрифугирования. Для компенсации данного эффекта центрифуга имеет гидравлический привод с изменяемым числом оборотов.

Оператор может изменять эту скорость без остановки центрифуги. Это позволяет получать наиболее сухой и чистый твердый материал без риска забивания рабочей зоны центрифуги твердым материалом.

Современная “трехфазная” центрифуга предназначена  для тяжелых нефтешламов, надежна в эксплуатации и является наиболее эффективной из известных центрифуг, используемых для сепарации нефтешламов.

Однако, для обеспечения  более эффективной работы «трехфазное – центрифугирование»  (декантера) требуется разработать автоматическую систему управления технологическими параметрами. Параметрами является температура исходного сырья, расход реагентов для уменьшения вязкости  и снижения стойкости нефтяного шлама     и соответственно увеличению производительности центрифуги.

Исходя  из этого в дальнейших исследованиях рассматривается вопрос об автоматизации технологии разделения нефтяных шламов в поле центробежных сил.   

 

Литература

  1. Вадецкий Ю.В. Бурение нефтяных и газовых скважин : Учебник для НПО; Допущено МО РФ / Ю. В. Вадецкий. - 4-е изд., стер. - М. : Академия, 2008. - 352 с. 
  2. Давыдова С.Л. Ресурсные и экологические особенности нефтегазового производства : учебное пособие / С. Л. Давыдова, В. И. Тагасов. - М. : РУДН, 2007. - 172 с.